隨著生產(chǎn)的自動(dòng)化、精益化、智能化程度的不斷提高，越來(lái)越多的客戶(hù)需要實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、品質(zhì)安全、生產(chǎn)效率，需要對(duì)生產(chǎn)線的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯，確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)都在掌控之中。同時(shí)，也需要監(jiān)測(cè)生產(chǎn)中是否存在不合理的能源浪費(fèi)，并進(jìn)行及時(shí)處理和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。而在設(shè)備的維護(hù)方面，更科學(xué)的保養(yǎng)和維護(hù)，更小的設(shè)備故障率，更少的停機(jī)時(shí)間，也是客戶(hù)的重要需求。
針對(duì)客戶(hù)的這些需求，新美星進(jìn)行了一系列的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，推出了智能工廠解決方案，幫助客戶(hù)解決煩憂(yōu)。作為中國(guó)領(lǐng)先的液體包裝解決方案供應(yīng)商，新美星每年為客戶(hù)量身定制上百條液體及飲料包裝生產(chǎn)線，從水處理、前處理系統(tǒng)，到吹瓶灌裝，再到后段的裝箱碼垛，直至最后的智能立體倉(cāng)庫(kù)。完美的整線解決方案，精益求精的工藝制作，順暢高效的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，讓這些生產(chǎn)線穩(wěn)定高效地為客戶(hù)帶來(lái)收益。
新美星的智能工廠解決方案為客戶(hù)提供了一個(gè)開(kāi)放性平臺(tái)，兼容傳統(tǒng)的PLC系統(tǒng)，除了可以收集新美星的設(shè)備信息外，也可以采集不同設(shè)備供應(yīng)商的信息。整線設(shè)備通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行無(wú)縫連接，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和存儲(chǔ)?？蛻?hù)可以在新的生產(chǎn)線上使用，也可以在原有的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造升級(jí)并使用。整體解決方案可行性強(qiáng)，無(wú)需改變當(dāng)前原有設(shè)備，回報(bào)見(jiàn)效快，周期短，易維護(hù)。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，客戶(hù)不僅可以在辦公室電腦端進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢(xún)，更可以通過(guò)IPAD或手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備在全球各地進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)查詢(xún)。
智能化工程解決方案共分為五個(gè)智能模塊：運(yùn)行監(jiān)控、能源管理、智能維護(hù)、報(bào)表中心、實(shí)時(shí)OEE?？蛻?hù)可以根據(jù)自己的需求選擇使用，新美星也可以為客戶(hù)進(jìn)行定制化的開(kāi)發(fā)。
運(yùn)行監(jiān)控模塊，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并對(duì)每個(gè)單機(jī)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。在監(jiān)控畫(huà)面中可以了解到各設(shè)備的重要參數(shù)，例如生產(chǎn)速度、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)以及設(shè)備的損耗情況等等，也可以查看設(shè)備的實(shí)時(shí)報(bào)警，以便快捷的了解到單機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況，進(jìn)行集中管理，以及資源的合理分配。
能源管理模塊，負(fù)責(zé)全面采集廠區(qū)所有能源介質(zhì)（水、電、氣、汽等）的能耗數(shù)據(jù)，讓全廠能耗無(wú)處遁形，盡收眼底，為精細(xì)化管理提供有力依據(jù)。通過(guò)能耗數(shù)據(jù)看板可以實(shí)時(shí)查看當(dāng)前批次或者班次的整線能耗情況，亦可查看歷史數(shù)據(jù)（日、月、年）的趨勢(shì)圖，簡(jiǎn)單明了的知道最近的能耗情況，為工廠的管理者提供數(shù)據(jù)支持，提高能源的有效分配。管理者通過(guò)系統(tǒng)輸入當(dāng)前市場(chǎng)的電價(jià)就可以查看到單機(jī)消耗，這給相關(guān)統(tǒng)計(jì)部門(mén)提供了一份準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
智能維護(hù)模塊，可以通過(guò)設(shè)置預(yù)維護(hù)提醒周期來(lái)提醒客戶(hù)單機(jī)設(shè)備所需保養(yǎng)的部件數(shù)量，方便生產(chǎn)企業(yè)提前做好設(shè)備維修前的庫(kù)存準(zhǔn)備，并提醒當(dāng)前需要保養(yǎng)的設(shè)備，以此達(dá)到設(shè)備生命周期最大化，為生產(chǎn)企業(yè)免去不必要的浪費(fèi)。維護(hù)分日、周、月、年，保養(yǎng)部件可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，更具人性化和可操作性。通過(guò)把每一次的保養(yǎng)情況記錄到后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)里，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)可以追溯保養(yǎng)時(shí)間，為機(jī)器發(fā)生故障查找原因時(shí)提供一份保障。當(dāng)達(dá)到保養(yǎng)周期但并沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)通過(guò)報(bào)警的形式提醒操作人員進(jìn)行必要的保養(yǎng)。智能維護(hù)系統(tǒng)還可以預(yù)設(shè)定每個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)次數(shù)，當(dāng)運(yùn)行到設(shè)定的次數(shù)后，可以提醒操作人員更換相應(yīng)易損件。
報(bào)表中心模塊，可以根據(jù)客戶(hù)的需求設(shè)計(jì)表格格式，報(bào)表分為生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、報(bào)警報(bào)表、能源消耗報(bào)表、維護(hù)管理報(bào)表、OEE報(bào)表?？蛻?hù)可以根據(jù)不同的崗位查看自己需要的報(bào)表，可以查看整線報(bào)表，也可以查看單機(jī)報(bào)表，并可以按時(shí)間、班次、批次進(jìn)行查詢(xún)。不同的查詢(xún)方式為客戶(hù)快捷鎖定想要查看的報(bào)表帶來(lái)了便利。對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)，打開(kāi)電腦或者手機(jī)的瀏覽器，通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，可以直接訪問(wèn)系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)表和數(shù)據(jù)，隨時(shí)掌握工廠狀況。
實(shí)時(shí)OEE模塊，由三個(gè)性能指標(biāo)小模塊組成，分別是設(shè)備時(shí)間開(kāi)動(dòng)率，性能開(kāi)動(dòng)率和合格率。OEE實(shí)際反映了設(shè)備的綜合性能，通過(guò)分析查看OEE，找到制約提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)率的設(shè)備瓶頸，幫助操作人員、生產(chǎn)管理人員和維修人員提高設(shè)備生產(chǎn)效率，逐步減少影響OEE提高的因素。在這一模塊里也可以實(shí)現(xiàn)早班、中班、晚班數(shù)據(jù)的分析對(duì)比，來(lái)提高各班生產(chǎn)人員的積極性。
當(dāng)下，在奔向中國(guó)制造2025的道路上，工廠智能化不斷推廣，智能制造不斷升級(jí)，新美星也將不斷引領(lǐng)市場(chǎng)發(fā)展的新趨勢(shì)，不斷適應(yīng)客戶(hù)的新需求，不斷提高信息化裝備水平，為中國(guó)包裝行業(yè)的
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