保證加工設備及管道的潔凈對乳制品生產(chǎn)加工而言至關(guān)重要，所以企業(yè)給傳統(tǒng)CIP清洗提出了更高的要求。藝康基于對大量數(shù)據(jù)和案例的累計，對CIP快速清洗工藝效果進行了全面有效的驗證。
在乳制品的生產(chǎn)過程中，確保加工設備及管道的潔凈，以及物料免受二次污染至關(guān)重要。這要求工廠在每班生產(chǎn)任務完成后需立即執(zhí)行有效的CIP清洗。
近年來，國內(nèi)乳制品行業(yè)都在進行產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，并紛紛朝著更健康化和更多元化的方向挺近。隨著各子品類新產(chǎn)品的推陳出新，如為了滿足各消費群體口味需求的風味奶、兒童奶、高蛋白奶等層出不窮。新配料的引入，生產(chǎn)工藝的調(diào)整，生產(chǎn)線的靈活切換，都給傳統(tǒng)CIP的工作效率提出了更高的要求。
優(yōu)化清潔四要素
乳品工廠在制定CIP工藝參數(shù)時需綜合考量清洗四要素——化學作用、溫度、時間和機械力。這4大要素互相影響，如果改變了其中一個要素，其它幾個要素也需要進行相關(guān)的調(diào)整。換言之，如果清洗劑本身的性能被加強，則其它要素可不同程度地被優(yōu)化，這是決定整體CIP參數(shù)優(yōu)化的前提。
就傳統(tǒng)CIP清洗劑而言，其堿性清洗劑和酸性清洗劑各司其職，協(xié)同作用。常規(guī)的堿性清洗劑主要對污垢分子表層的有機成分進行作用，對復雜結(jié)構(gòu)的污垢分子，則無法達到徹底分解的效果，從而影響了整體清洗效率。不同子品產(chǎn)品或相同子品類的不同配方和生產(chǎn)工藝特點存在差異，會使殘留在設備表面的污垢結(jié)構(gòu)更加趨于復雜，往往呈現(xiàn)出“多層次的復合結(jié)構(gòu)”，這就需要復合型的清洗劑來針對性地作用。
復合堿洗劑配方中的輔助成分對于能否去除無機垢存在直接關(guān)系。綜合評估各項因素后，在滿足一定條件的情況下采用更具針對性的化學品和清洗工藝優(yōu)化建議，可以有效地降低酸洗頻次，提升整體清洗效率。清洗工藝優(yōu)化后，還需通過清洗驗證來評估其有效性。典型的清洗驗證方法包括物理法、化學法、微生物法和生化法等交叉驗證，以便提升清洗驗證方案的可靠性。
藝康讓清潔工藝更優(yōu)化
基于對大量客戶工廠的清洗工藝驗證經(jīng)驗，藝康食品飲料部已積累了大量的數(shù)據(jù)和案例，可對CIP快速清洗工藝效果進行全面有效的驗證。
如奶制品工廠的常溫加工設備，其表面污垢以脂肪、蛋白等有機成分為主，僅含有少量的無機成分?；陂L期以來對乳品生產(chǎn)工藝特點的研究經(jīng)驗，藝康研發(fā)的快速CIP清洗工藝以專門開發(fā)的復合配方清洗劑為主體，可將有機垢和無機垢在一步式的堿洗中“一網(wǎng)打盡”。此復合配方中特含多種更具有針對性的螯合劑、表面活性劑等助劑成分，可有效地乳化、分散、懸浮污垢，防止被洗脫的污垢在設備表面再次沉著。通過螯合水中的鈣鎂離子，以及溶解磷酸鈣等無機成分，能夠減少和防止堿洗步驟中形成的水垢在設備表面的新垢附著。正是基于復合配方清洗劑的種種性能，在保障清洗效果的同時，可更高效地減少傳統(tǒng)清洗工藝所需的酸洗頻次。
以國內(nèi)某知名乳企為例，藝康的技術(shù)服務團隊在對該企業(yè)的工廠進行綜合CIP工藝調(diào)研后發(fā)現(xiàn)了可優(yōu)化點，據(jù)此推薦了快速CIP清洗工藝。新方案的實施，為工廠在CIP清洗上的綜合成本和水電汽上實現(xiàn)了顯著的優(yōu)化。有效降低了清洗用耗水量28%、耗電量44%、耗汽量48%。新方案還幫助到工廠每月每線額外勻出了600千升的可用產(chǎn)能，相當于每月可節(jié)省7個工作日的生產(chǎn)時間。
更高的清洗效率、更少的資源消耗，讓清洗任務更輕松，清洗成本更精簡。
