食品機械

電廠和啤酒廠一體化

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Brewnomic 實現(xiàn)了能源的自給自足，因為這種啤酒廠會利用釀造過程中的余料為自己供能。多余的熱電能還可出售。
該釀造及灌裝過程是一個批量過程，這是由其種類繁多且原料質(zhì)量而決定的。
為了避免在供能和介質(zhì)供應(yīng)時出現(xiàn)負載峰值，應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)性過程。Brewnomic 基于面向連續(xù)性批量過程的啤酒廠設(shè)計。

宣傳資料下載 斯坦尼克 Brewnomic

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一覽

生產(chǎn)規(guī)劃

每周七天盡可能小批量生產(chǎn)，以降低負載峰值，并優(yōu)化能量性剩余材料回收再用。這樣還可以實現(xiàn)更小設(shè)備功率的安裝施工，其所需的連接負載較少。

技術(shù)

糖化車間內(nèi)設(shè)有 EquiTherm，這是最佳回收熱能的基礎(chǔ)。另一大重要因素便是高濃工藝，其用來減少流程中的質(zhì)量。

灌裝流程

熱灌裝啤酒使能源回收有了新的可行性。正面的附帶效應(yīng)是，灌裝好的瓶子不再發(fā)生任何冷凝現(xiàn)象。

供電技術(shù)

在生產(chǎn)及耗電規(guī)劃方面采用了綜合性的能源方案，并且可通過軟件輔助支持，故此該方案趨于完美。僅在尚未集成冗余系統(tǒng)的情況下使用替代能源。加熱介質(zhì)不再使用蒸汽，而是使用熱水。

以數(shù)字說明優(yōu)勢

Brewnomic 實現(xiàn)了：

每年 1534 MWh 的熱力過剩以及 1066 MWh 的電力過剩，這些過剩的能量可以賣給其他接收方。*

較之于標準啤酒廠，節(jié)省了大約 60% 的熱能。*

對電能的需求也減少了 30%。*

產(chǎn)量為 2.6 億升時

您的優(yōu)勢

最佳的能源開發(fā)

Brewnomic 的運營基于在沼氣設(shè)備中對啤酒廠余料進行利用，以及對熱電聯(lián)產(chǎn)能源站中所生成熱量和電力的回收。

消除負載峰值

通過改變灌裝方法以及每周七天的連續(xù)生產(chǎn)，降低了負載峰值，其通過儲罐或緩沖罐得以完全平衡。

新灌裝技術(shù)

溫灌裝啤酒時最高溫度可達30 °C，將使用二次流程冷能具有了可行性。