食品機(jī)械

不論是肯尼亞啤酒公司（KBL）還是全部流程設(shè)備總包供貨商克朗斯公司，他們都在這個(gè)被內(nèi)部人士稱為Nafasi（機(jī)遇）的項(xiàng)目上付出了大量的勞動(dòng)：為了將不同的設(shè)備按期整合在一起，總計(jì)需要花費(fèi)170萬個(gè)工時(shí)，在高峰時(shí)期，工地上白天的人員達(dá)到840人，夜晚為50人，其中僅克朗斯及其分供方的員工就達(dá)到250人。

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原有的啤酒廠已經(jīng)停產(chǎn)多年。但是，在新的流程設(shè)備 — 從原料進(jìn)料直至瞬時(shí)殺菌設(shè)備 — 集成到原有建筑內(nèi)之前，還需要完成一些改建和修繕工作?！斑@是項(xiàng)目總負(fù)責(zé)帝亞吉?dú)W卓越工程、帝亞吉?dú)W卓越運(yùn)營(yíng)、肯尼亞啤酒公司、供貨廠商、當(dāng)?shù)仄髽I(yè)之間的一次典范合作”，Jacob Bett充滿激情地說，他在肯尼亞啤酒公司基蘇木啤酒廠負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目和灌裝車間?！爸挥型ㄟ^這樣的合作，我們才能將通常需要兩年的工期縮短一半，以創(chuàng)紀(jì)錄的時(shí)間完成啤酒廠建設(shè)。” 2017年8月，KBL公司與克朗斯簽訂合同，2018年7月中旬就已經(jīng)完成了糖化車間的首次投料。改造后的基蘇木啤酒廠現(xiàn)在只生產(chǎn)高粱啤酒，全部采用扎啤桶包裝。

總包啤酒廠

原料處理采用錘式粉碎機(jī)

糖化設(shè)備包括：

三臺(tái)糊化鍋

斯坦尼克醪液壓濾機(jī)

配備Stromboli內(nèi)加熱器的煮沸鍋

熱能儲(chǔ)罐

回旋槽

這套糖化設(shè)備的設(shè)計(jì)能力為每批次20立方冷麥汁，原麥汁濃度最高為19.3度，每天可以完成12個(gè)批次。

酵母間、發(fā)酵間、過濾間和清酒室，包括：

一臺(tái)凈容量為108立方的錐形發(fā)酵罐，可容納五鍋麥汁。

13臺(tái)凈容量均為200立方的錐形發(fā)酵罐，每個(gè)大罐可容納10鍋麥汁。

四臺(tái)凈容量均為185立方的清酒罐。

TFS預(yù)涂式過濾機(jī)。

VarioFlash B瞬時(shí)殺菌設(shè)備。

糖化和發(fā)酵各配備一套CIP設(shè)備。

公用工程

空壓設(shè)備

鍋爐房

二氧化碳回收設(shè)備

氨制冷設(shè)備

重油儲(chǔ)罐

左起：第一釀酒師、質(zhì)量全權(quán)代表Naftaly Ndungu，工程設(shè)計(jì)和灌裝車間負(fù)責(zé)人Jacob Bett

TFS預(yù)涂式過濾機(jī)

醪液過濾機(jī)具有良好的性能設(shè)計(jì)。

克朗斯總計(jì)安裝14臺(tái)錐形發(fā)酵罐和四臺(tái)清酒罐。

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克朗斯流程設(shè)備帶來的眾多優(yōu)勢(shì)

克朗斯總包安裝全套啤酒廠設(shè)備，除了糖化和發(fā)酵，還包括原料處理設(shè)備以及配套的公用工程。第一釀酒師、質(zhì)量全權(quán)代表Naftaly Ndungu和Jacob Bett是建廠初期僅有的現(xiàn)場(chǎng)員工。他們當(dāng)時(shí)的首要任務(wù)是快速找到新員工，聘用后培訓(xùn)。Naftaly Ndungu已經(jīng)擁有克朗斯流程設(shè)備的使用經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)他的安裝和調(diào)試工作幫助很大?！案吡黄【频尼勗旃に嚺c麥芽啤酒之間并非相差很大”，他說。“只是配方和參數(shù)的區(qū)別。最本質(zhì)的區(qū)別在于糖化設(shè)備供應(yīng)商。我本人非常贊同KBL公司選用克朗斯設(shè)備?！?/p>

對(duì)此，他列舉了斯坦尼克工藝的主要優(yōu)勢(shì)：

糖化鍋的ShakesBeer系統(tǒng)能夠減少酶制劑的用量。

加熱速率非常高，達(dá)到每分鐘1℃，由此可以節(jié)省時(shí)間和能源。其原因在于鍋底的蜂窩夾套設(shè)計(jì)。

煮沸鍋的Stromboli內(nèi)加熱器具有非常高的效率。盡管該啤酒廠位于1200米的海拔高度，但并不需要進(jìn)行過壓煮沸，這樣，可以節(jié)省蒸汽消耗，加快酒花的異構(gòu)化。

借助簡(jiǎn)單有效的水堡式設(shè)計(jì)，確保煮沸過程的安全性。對(duì)此，不需要備件和維護(hù)保養(yǎng)。

醪液壓濾機(jī)具有良好的性能設(shè)計(jì)。

熱能回收系統(tǒng)具有非常高的效率，每百升啤酒只消耗85兆焦能量，明顯低于KBL公司規(guī)定的110兆焦目標(biāo)值。

總體上看，糖化設(shè)備的運(yùn)行完全能夠保證操作人員的安全。

在基蘇木項(xiàng)目的實(shí)施過程中，克朗斯面臨一系列挑戰(zhàn)?！白罱K，我們必須讓合同甲方帝亞吉?dú)W集團(tuán)和終端用戶KBL啤酒公司都滿意。項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段，我們感覺這家啤酒廠采用一種無總負(fù)責(zé)的管理模式，只有分項(xiàng)負(fù)責(zé)人，對(duì)于我們來說這非常新奇，需要逐步適應(yīng)”，克朗斯項(xiàng)目經(jīng)理Astrid Ziegler解釋說。“由于土建改造和設(shè)備安裝在緊湊的工期內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，我們常常要做一些臨時(shí)安排。例如，安裝大罐時(shí)，底板還沒有澆灌混凝土，我們只能先進(jìn)行點(diǎn)焊固定。”今年年底，KBL公司將繼續(xù)擴(kuò)大基蘇木啤酒廠的產(chǎn)能，已經(jīng)向克朗斯訂購(gòu)了另外三臺(tái)錐形發(fā)酵罐。

在僅僅11個(gè)月內(nèi)，克朗斯為肯尼亞啤酒公司在肯尼亞安裝了全套啤酒廠設(shè)備。

從原料進(jìn)料直至瞬時(shí)殺菌設(shè)備的新流程設(shè)備需要集成到原有的建筑內(nèi)。

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全方位合作

該項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)人是帝亞吉?dú)W卓越工程（DEE）非洲投資管理公司總經(jīng)理Nick Quirke?，F(xiàn)場(chǎng)本身由一個(gè)DEE資深項(xiàng)目經(jīng)理小團(tuán)隊(duì)掌控。該團(tuán)隊(duì)可以獲得建筑、運(yùn)行介質(zhì)和能源領(lǐng)域外部專家的技術(shù)支持。根據(jù)需要，都柏林和非洲的專家也能在認(rèn)證、釀造技術(shù)和灌裝技術(shù)等方面提供協(xié)助。所有一切，都遵循六個(gè)基本原則：安全，透明，可持續(xù)，收益，創(chuàng)新，質(zhì)量 — 所有DEE項(xiàng)目的核心紐帶。

盡管土建項(xiàng)目非常復(fù)雜，但在全體參與人員的共同努力下，成功完成了改造任務(wù)，沒有出現(xiàn)任何損失和事故。對(duì)此，共計(jì)完成了超過4500次安全查核和立即整改行動(dòng)（ICA）以及3200多次安全檢查（SOR）。每天，在白板上展示所有團(tuán)隊(duì)的任務(wù)，也包括項(xiàng)目總負(fù)責(zé)帝亞吉?dú)W卓越工程和供貨商的行動(dòng)。每月一次，在全體員工和管理層出席的大會(huì)上宣布獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。DEE團(tuán)隊(duì)與KBL公司和克朗斯之間的合作非常廣泛，在認(rèn)證過程中，這也體現(xiàn)在設(shè)計(jì)確認(rèn)、質(zhì)量和數(shù)量確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)和性能確認(rèn)記錄上，包括全部區(qū)域的流程檢測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)分析。