食品機械

當前，日新月異的新技術(shù)、快速變化的消費者需求、激烈的市場競爭和日趨嚴格的監(jiān)管要求，正在為食品飲料企業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)。與此同時，以數(shù)字技術(shù)為支撐、以創(chuàng)新為驅(qū)動的新質(zhì)生產(chǎn)力，也成為食品飲料企業(yè)的突破與轉(zhuǎn)型的強勁引擎。

這些因素的共同作用，深刻影響著行業(yè)價值鏈的各個環(huán)節(jié)。首先，產(chǎn)品更新加速，消費者對食品安全的要求也更加精益求精，企業(yè)需要通過數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化、透明化和可追溯性；同時，面對“短兵相接”的激烈競爭，食品飲料企業(yè)需要借助創(chuàng)新技術(shù)進一步推動對生產(chǎn)和供應(yīng)鏈的精細化管理，實現(xiàn)降本增效，挖掘效益空間；最后，企業(yè)還需要借助數(shù)字化技術(shù)提升能源管理水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

不難看到，在一家食品飲料工廠價值鏈的每個環(huán)節(jié)中，創(chuàng)新的數(shù)字化技術(shù)都將成為重要的競爭力來源和價值增幅器。如何利用數(shù)字化手段“突圍”？企業(yè)需要的不只是軟硬件產(chǎn)品和設(shè)施的數(shù)字化升級，而是覆蓋從咨詢規(guī)劃、設(shè)計、建造到運營和維護的全新“數(shù)字化之旅”。

在這方面，作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先行者，施耐德電氣圍繞食品飲料行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型“題眼”，已經(jīng)深度整合了創(chuàng)新的數(shù)字化產(chǎn)品與解決方案，以及從咨詢到落地的一整套專業(yè)能力，旨在為廣大用戶量身構(gòu)建出一套切實可行的路線圖和方法論，推動行業(yè)盡快將數(shù)字化轉(zhuǎn)型落到實處。

咨詢規(guī)劃運籌帷幄，循跡“燈塔工廠”開啟數(shù)字化之旅

常言道：“先謀后事者昌?！笔称凤嬃掀髽I(yè)的加工流程復(fù)雜，凈利潤相對較低，對新技術(shù)的敏感度并不高，因此在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，不少企業(yè)缺乏全面的統(tǒng)籌思考。應(yīng)對這樣的挑戰(zhàn)，食品飲料企業(yè)可以引入經(jīng)過實踐檢驗的數(shù)字化轉(zhuǎn)型“樣板”作為借鑒和參照，并利用具有專業(yè)咨詢經(jīng)驗的“外腦”協(xié)助自身進行統(tǒng)籌規(guī)劃，做到有的放矢。

在這方面，達沃斯世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫合作認證的“燈塔工廠”，被認為是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型先進水平的典型“樣板”。目前，施耐德電氣在全球擁有5家“燈塔工廠”、2家“發(fā)展中的燈塔工廠”。憑借在制造業(yè)的親身實踐和對食品飲料行業(yè)的充分了解，施耐德電氣能夠準確定位食品飲料企業(yè)在供應(yīng)鏈管理和工廠生產(chǎn)過程中的痛點，并通過基于自身實踐獲得的經(jīng)驗，為企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型提供切實幫助。

在咨詢階段，施耐德電氣根據(jù)食品飲料企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，創(chuàng)新性地推出精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈協(xié)同、生產(chǎn)優(yōu)化、智慧工廠規(guī)劃等頂層戰(zhàn)略規(guī)劃，并制定更加深入和精細化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，確定數(shù)字化目標和實施計劃、評估數(shù)字化優(yōu)先級和可行性，進而全面賦能組織提升企業(yè)效益，取得更佳的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效。

例如，針對某大型消費品企業(yè)在工業(yè)控制水平、業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)協(xié)同性、生產(chǎn)管理柔性和韌性等方面的短板，施耐德電氣為其制定了以行業(yè)燈塔架構(gòu)為核心的數(shù)智化戰(zhàn)略，助力其明確了數(shù)字化藍圖，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)、流程和數(shù)據(jù)的貫通，直至引導(dǎo)該企業(yè)“燈塔工廠”的建設(shè)落地。

建設(shè)運營考驗“長期功力”，以數(shù)字化利器實現(xiàn)長遠發(fā)展

在建設(shè)運營階段，施耐德電氣通過覆蓋產(chǎn)線級、工廠級與集團級三個層級的創(chuàng)新數(shù)字化解決方案，助力食品飲料企業(yè)提升產(chǎn)線數(shù)智化水平，保障生產(chǎn)安全與合規(guī)，同時優(yōu)化產(chǎn)能和降低能耗。

在產(chǎn)線級，施耐德電氣提供涵蓋EcoStruxure開放自動化平臺、APC先進過程控制等軟件，以及包括PLC、變頻器、智能儀表等終端硬件設(shè)備，為食品飲料工廠帶來集“智能設(shè)備+生產(chǎn)控制平臺”一體的解決方案，提升產(chǎn)線流程自動化、生產(chǎn)柔性化和運營智能化水平，釋放高效生產(chǎn)力，打造可靠的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。

其中，施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺基于IEC 61499標準，通過對軟件和硬件進行解耦，打破現(xiàn)有系統(tǒng)限制，推動工業(yè)自動化領(lǐng)域的“即插即生產(chǎn)”，幫助用戶提升工程效率和運營效率，并支持生產(chǎn)設(shè)備的靈活調(diào)整以快速應(yīng)對供需側(cè)變化，推動企業(yè)在整個生命周期的漸進式升級。以專注冷鏈物流和倉儲的國內(nèi)某企業(yè)為例，該企業(yè)通過借助EcoStruxure開放自動化平臺，對輸送線、移載機、堆垛機等對象進行模塊化封裝與復(fù)用，使得調(diào)試時間縮短30%，錯誤線產(chǎn)品減少45%，物流吞吐量增加5.3%，開放平臺的打通為企業(yè)帶來了實實在在的產(chǎn)能提升。

在開放的基礎(chǔ)上，運用數(shù)字技術(shù)優(yōu)化工藝過程，打造智能化的過程控制系統(tǒng)，是食品飲料企業(yè)開展高效生產(chǎn)、保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全的重要支撐。對此，施耐德電氣APC先進過程控制系統(tǒng)通過結(jié)合AI、預(yù)測性分析等技術(shù)，能夠基于歷史數(shù)據(jù)對當前工況與狀態(tài)進行分析，推演、預(yù)測、優(yōu)化、指導(dǎo)和把控未來走勢與事件，穩(wěn)定裝置生產(chǎn)過程，同時尋找可控域內(nèi)最優(yōu)控制點，降低關(guān)鍵工藝變量波動。

在工廠級，施耐德電氣可提供包含數(shù)字化交付平臺搭建、生產(chǎn)、倉儲、設(shè)備管理和能源管理等工廠建設(shè)與運營所需的全面解決方案，以及集“數(shù)據(jù)采集、存儲、清洗、分析”于一體的大數(shù)據(jù)管理平臺，助力食品飲料企業(yè)打造智慧工廠，實現(xiàn)數(shù)字化建設(shè)與智能化運營。

伴隨食品飲料行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型向縱深推進，企業(yè)項目從建設(shè)、交付到運營與維護的模式也面臨著新的變革——“物理工廠”與“虛擬工廠”并駕齊驅(qū)的數(shù)字化篇章已觸手可及，而作為生產(chǎn)要素的數(shù)據(jù)，正是打開這一全新篇章的金鑰匙。在項目建設(shè)與交付階段，施耐德電氣資產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，可幫助食品飲料企業(yè)搭建集中式工程項目中心，基于來自多個信息源和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)幫助企業(yè)優(yōu)化項目進度、運營績效和安全性，為打造數(shù)字孿生工廠奠定基礎(chǔ)。在某著名乳業(yè)現(xiàn)代健康智慧谷項目中，施耐德電氣利用資產(chǎn)信息管理平臺，在項目建設(shè)期為客戶建立了一個漸進式移交的平臺，通過工程各參與方權(quán)限許可范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)上傳和共享、信息交換，實現(xiàn)了高質(zhì)量的工程數(shù)據(jù)移交，為國內(nèi)食品飲料行業(yè)打造出了一個優(yōu)異的數(shù)字化交付樣板。

在生產(chǎn)運營與維護階段，施耐德電氣ProLeiT過程控制解決方案專注于應(yīng)對食品飲料企業(yè)在過程控制方面的挑戰(zhàn)，它集過程控制系統(tǒng)PCS、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、能源管理系統(tǒng)EMS和包裝線管理系統(tǒng)LMS于一體，可顯著提升生產(chǎn)過程穩(wěn)定性和運營靈活性，從而提高生產(chǎn)力和效率。在休閑食品、乳制品、飲料、精細化工、制藥等各個子行業(yè)，ProLeiT都擁有完善的解決方案和豐富的成功案例，能夠精準觸達客戶的需求和痛點。

企業(yè)的卓越運營還離不開對設(shè)備的智能化運維。針對這一需求，施耐德電氣EcoStruxure PMA預(yù)測性維護顧問作為一種基于大數(shù)據(jù)及AI技術(shù)、利用數(shù)理和機理模型驅(qū)動的設(shè)備故障智能預(yù)測診斷解決方案，能夠幫助企業(yè)在故障發(fā)生之前及時采取行動，防患于未然。在EcoStruxure PMA預(yù)測性維護顧問解決方案的賦能下，一家亞洲大型乳業(yè)企業(yè)在均質(zhì)機和離心機等關(guān)鍵設(shè)備上，實現(xiàn)了設(shè)備利用率增加17%、維護成本降低35%、意外宕機率減少80%以及生產(chǎn)效率提升15%的效果，將大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代數(shù)字化技術(shù)的賦能價值彰顯無遺。

數(shù)據(jù)的收集和有效管理與分析對于工廠的順利建設(shè)和高效運營至關(guān)重要。唯有打通從現(xiàn)場生產(chǎn)要素的數(shù)據(jù)采集到工廠運營側(cè)的數(shù)據(jù)流通與共享，食品飲料企業(yè)才能進一步對數(shù)據(jù)進行處理、分析并形成能夠?qū)ψ陨砩a(chǎn)和運營加以指導(dǎo)的洞察，最大化發(fā)揮數(shù)據(jù)價值。對此，施耐德電氣以EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和AVEVA PI System大數(shù)據(jù)管理平臺等為底座，助力企業(yè)打造集數(shù)據(jù)采集、存儲、清洗、分析于一體的數(shù)據(jù)平臺。其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的基本路徑與方法論。作為一款開放且支持彈性擴展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，施耐德電氣EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可靈活適配多種業(yè)務(wù)場景，在為食品飲料企業(yè)提供豐富數(shù)據(jù)服務(wù)的同時，保障端到端數(shù)據(jù)安全，推動IT與OT真正融合。

在集團級，高效、精益決策是食品飲料企業(yè)提升核心競爭力，實現(xiàn)“彎道超車”的重要引擎。施耐德電氣AVEVA UOC一體化運營中心可以助力客戶企業(yè)打造IT/OT融合平臺，通過整合項目階段信息、績效信息和運營信息，縱向?qū)崿F(xiàn)從產(chǎn)線、車間到工廠、集團的可視化，且橫向打通從生產(chǎn)到包裝、再到物流各環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌與運作，幫助企業(yè)實現(xiàn)從單一站點到多站點的指揮與控制，為決策賦能。

席卷而來的數(shù)字化浪潮，為眾多食品飲料企業(yè)帶來的不僅僅是迫在眉睫的轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)，更是在挖掘整個行業(yè)長遠高質(zhì)量發(fā)展的無限潛能。未來，施耐德電氣將持續(xù)整合創(chuàng)新的數(shù)字化技術(shù)、行業(yè)知識經(jīng)驗與專業(yè)服務(wù)能力，為貫穿食品飲料企業(yè)全生命周期的“數(shù)字化之旅”賦能護航，進而為整個產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展貢獻源源不斷的動力。