一次不愉快的購物
變質牛奶，內有大量的絮狀物
這是小編當天購買的鮮牛奶，在食用時，發(fā)現(xiàn)已變質。反復檢查，確認仍在保質期內，且購買回來后就冷藏儲存。
當小編以為這只是個案時，卻發(fā)現(xiàn)有相似經(jīng)歷的消費者不在少數(shù)。
如此眾多的變質事件，原因到底出在哪里呢？讓小編帶大家一探究竟吧。
國內乳業(yè)整體向好
2020年10月發(fā)布的《2020中國奶業(yè)質量報告》中顯示，國內乳業(yè)在源頭環(huán)節(jié)狠抓質量，雖然新國標中生鮮乳菌落數(shù)指標高于歐美20倍，但結果顯示菌落總數(shù)、體細胞抽檢平均值優(yōu)于歐盟標準，這是中國乳業(yè)長足的進步!
設備先進的國內乳企
提起國產(chǎn)牛奶生產(chǎn)設備，一般人會有落后于國外的刻板印象，但實際上自2008年三聚氰胺事件后，國人對乳品品質日益關注，而國內乳企也痛定思痛，新建的乳品生產(chǎn)線，設備多引進國外，工藝上與歐美保持同等級，并且緊跟潮流，積極應用新設備新工藝。
超濾牛奶
近日，可口可樂子公司fairlife（鮮菲樂）宣布2021財年銷售額達到10億美元。
可口可樂官網(wǎng)新聞
fairlife是超濾牛奶，采用“UF純化超濾技術”，即保留牛奶中更多原生營養(yǎng)，又去除了乳糖等對人體產(chǎn)生負擔的一些成分。因此具有原生高倍蛋白、原生高倍鈣、零乳糖、保質期相對較長等諸多優(yōu)點，這也是fairlife獲得成功的主要原因。
而國內乳業(yè)巨頭也相繼布局該技術，紛紛推出自己的超濾牛奶。
早在2021年9月，可口可樂與蒙牛合資公司“可牛了”就將fairlife超濾牛奶“鮮菲樂”引入中國市場。今年1月，伊利也推出超濾牛奶產(chǎn)品金典“超6”。幾大巨頭同時入局，讓“超濾牛奶”及其背后的技術比拼成為國內乳品市場的新賽點。
奶源優(yōu)質、設備先進，現(xiàn)在是國內乳企發(fā)展最好的時代，與歐美乳業(yè)齊頭并進，那這些保質期內變質奶只是單純的偶然事件嗎？
乳品安全的阿克琉斯之踵
女神忒提斯在兒子阿喀琉斯剛出生時就將其倒提著浸進冥河，可刀槍不入。但阿喀琉斯被母親捏住的腳后跟卻不慎露在水外，在全身留下了唯一一處“死穴”。
在對比國內外乳業(yè)現(xiàn)狀時，既為國內乳業(yè)進步而感到欣喜，但也發(fā)現(xiàn)了一個不顯眼卻致命的品質安全盲區(qū)—設備先進，但設備、管道連接采用了手工焊接，易出現(xiàn)不良焊道，從而引發(fā)生產(chǎn)過程中的二次污染。
目前國外乳制品行業(yè)廣泛采用美國3-A衛(wèi)生標準和歐洲衛(wèi)生工程設計組織標準（簡稱EHEDG），該類標準對潔凈管道系統(tǒng)有著非常嚴格的要求，不僅規(guī)定管道材質要符合ASME BPE標準，還要求管道連接要采用自動焊技術以降低乳制品被污染的風險。
但遺憾的是，盡管GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范)對潔凈管道的材料和設計提出了嚴格要求，但是中國乳制品行業(yè)還是因人工成本、行業(yè)慣性等因素，存在著重設備、輕管道的現(xiàn)象。在新建、擴建生產(chǎn)線時雖引進國際先進設備，但依然普遍采用傳統(tǒng)手工焊接安裝。
手工焊接方式受人為因素影響極大，每個焊工技藝水平不同，焊道良莠不齊，任何一個不良焊道都是微生物、內外毒素、耐熱酶殘留和繁殖的場所。
手工不良焊道
牛奶變質的主要原因是由微生物繁殖及微生物產(chǎn)生的內外毒素或耐熱酶引起的一系列化學反應，使得牛奶中的各種成分和理化性質發(fā)生變化。牛奶在生產(chǎn)、儲存、加工、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中都因菌落數(shù)超標或耐熱酶的殘留，從而縮短保質期。
國產(chǎn)牛奶菌落數(shù)超標主要原因——生產(chǎn)線上的手動焊接不良焊道藏污納垢！
管道上不良的手工焊道
CIP清洗后，因手工焊道凹陷或突起，導致清洗液在管道內無法自排凈，并殘留奶垢
一個規(guī)?；槠笊a(chǎn)線上有30000左右個焊道，如都采用手工焊接，不可避免的會出現(xiàn)很多不良焊道，這些都有可能成為乳品安全的阿克琉斯之踵！
當耐熱酶在焊縫中脫落，被灌裝到某包牛奶后，在保質期就會變質，但出廠時很難檢測出，從而被當成合格品出售，因而時常出現(xiàn)的保質期內變質就成了必然會發(fā)生的事件。
磁性過濾器
不良焊道不僅會殘留各類污垢，本身還因氧化而脫落大量的鐵屑。
某跨國著名乳企，在國內新建的生產(chǎn)線飽受鐵屑雜質困擾。經(jīng)常需要停產(chǎn)消殺清洗，且間隔越來越短。找來工程公司全線檢測后，得出結論：罪魁禍首便是那些不良焊縫，要么重新鋪設管道使用自動焊接，要么加強清洗液濃度，加大清洗頻率。
乳企便陷入在品質管控與重建成本之間左右為難，面對層出不窮的品質異常，疲于應對。
后在安裝了新萊磁性過濾器后，狀況得以緩解。但殘留在焊道中的各類污垢、耐熱酶、內外毒素等仍無法有效解決。
自動焊接為乳企掃除品質盲區(qū)
自動焊接排除人為因素，不會出現(xiàn)焊道錯位、凹陷、未滲透、內外突出等缺陷，不會造成物料、CIP清洗液、微生物等殘留。為乳企品質安全補足最后一塊短板！
手動焊道VS自動焊道
新萊集團愿和國內乳企攜手共進，推動自動焊接技術。為消費者提供高品質的國產(chǎn)放心奶；為乳企延長貨架期，減少CIP清洗頻率，降低生產(chǎn)成本，杜絕浪費，共同推進食品安全進步！
