在一臺機(jī)器上完成 PET 容器生產(chǎn)、貼標(biāo)和灌裝，正是克朗斯ErgoBloc L 的理念。這個由吹塑機(jī)、貼標(biāo)機(jī)和灌裝機(jī)構(gòu)成組合機(jī)組的創(chuàng)意現(xiàn)也得以充分發(fā)揮。在 2009 年drinktec展會上，克朗斯的這一設(shè)計結(jié)構(gòu)就曾令整個飲料行業(yè)為之驚嘆。如今，ErgoBloc L 取得圓滿成功：2015 年5月，克朗斯收到了第 100 份ErgoBloc L 訂單。這套值得紀(jì)念的第 100 臺組合機(jī)組將在韓國 FINE Bio 公司投產(chǎn)使用。
一機(jī)涵蓋完整濕加工段
ErgoBloc L 的初衷就是把飲料灌裝設(shè)備的整個濕加工段集于一臺機(jī)器。ErgoBloc L 省去了所有輸送裝置，流程的可控性由此得到保障，即在轉(zhuǎn)換時具有出色的靈活性、重復(fù)生產(chǎn)性和高效率。它還是第一個只需一名操作員就能有效運行整個濕加工段的設(shè)計方案。同時，瓶子的需求量也比傳統(tǒng)組合機(jī)組節(jié)省約 30%。
使用ErgoBloc L 之后，即使在很小的場地內(nèi)也能實現(xiàn)高效生產(chǎn)?？沙掷m(xù)性亦因能源與介質(zhì)消耗減少而得到改善，生產(chǎn)故障率較之傳統(tǒng)系統(tǒng)更低。生產(chǎn)類型轉(zhuǎn)換所用時間非常短，這要歸功于Contiform 3 的吹塑模具快速更換系統(tǒng)。即便只有一名操作員，也能毫無問題地完成灌裝和貼標(biāo)。而且，ErgoBloc L 也能靈活使用經(jīng)過減重的輕型瓶。
持續(xù)優(yōu)化
假如只追求理念成功卻不再繼續(xù)優(yōu)化機(jī)器，那么克朗斯也就違背了自己的原則。所以，貼標(biāo)機(jī)和灌裝機(jī)之間的傳送系統(tǒng)外罩現(xiàn)已更新?lián)Q代。迄今為止一直使用的無菌模塊亦被取消，因為日常的實際情況已證明，這一部件并不常用。如此一來，傳送系統(tǒng)不僅成本更低，而且也更美觀。
灌裝 CSD 所需的底部后冷卻裝置也有所調(diào)整。在貼標(biāo)機(jī)之前，容器底部由空氣冷卻，之后則用水冷卻。如今利用空氣冷卻，帶冷卻裝置的吹風(fēng)機(jī)就取代了壓縮空氣。此法大大降低了壓縮空氣需求，每年可節(jié)省開銷 10000 多歐元。
為了進(jìn)一步節(jié)約成本，貼標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)自然也要有所改變。長期以來，吹塑機(jī)和灌裝機(jī)之間所使用的連接環(huán)節(jié)僅限于一臺模塊化貼標(biāo)機(jī)。采用這種設(shè)計是因為它在選擇貼標(biāo)方式時具有高靈活性。然而實踐證明，此舉在多數(shù)情況下并無必要。絕大多數(shù)ErgoBloc L 運營商只采用環(huán)身貼標(biāo)。因此，Contiroll貼標(biāo)站將作為專用設(shè)備，成為今后顯著降低成本的得力助手。
全球采用
視瓶子的尺寸和產(chǎn)品類型而定，ErgoBloc L 的功率范圍介于每小時 27000 至 82000 個容器?，F(xiàn)在，大部分ErgoBloc L（約 60%）主要用于生產(chǎn)無氣泡水，其余的（約 40%）則生產(chǎn)含碳酸的水和清涼飲料。此設(shè)備在全球，尤其是亞太地區(qū)及美國得到廣泛應(yīng)用，也在意大利、西班牙、波蘭、阿聯(lián)酋、黎巴嫩以及墨西哥、厄瓜多爾、俄羅斯，當(dāng)然還有德國和非洲等地大受歡迎。
從 2016 年 1 月起，韓國客戶 FINE Bio 即可在其智異山國立公園的工廠里使用克朗斯生產(chǎn)的第 100 臺ErgoBloc L，就此開啟使用最先進(jìn)、最緊湊 CSD 與無氣泡水灌裝方案的時代。
