Schussenrieder啤酒廠位于上施瓦本療養(yǎng)小城巴德舒森里德的中心,目前正在逐步進行設備改造。
繼2010年安裝一套新的斯坦尼克糖化設備之后,2013年秋季又開始改造過濾車間。對此,該私營啤酒廠繼續(xù)信任克朗斯公司的整體解決方案。
除了CombiCube F過濾設備,Schussenrieder啤酒廠還安裝了一套酵母擴培設備、一條平衡線、一臺新的瞬時殺菌設備和一臺脫氧設備,以及采用管柵欄形式的清酒間固定管路系統(tǒng)。此外,利用一套新的熱刷洗CIP設備自動刷洗灌裝機、至大桶灌裝機和玻璃瓶灌裝機的管路以及發(fā)酵間的循環(huán)管路。全部流程系統(tǒng)均采用Evoguard閥門系列。此外,該啤酒廠還配備了因糖化設備而聞名的Botec F1控制系統(tǒng),將其應用于過濾間和瞬時殺菌設備的自動化控制。
對于這臺瞬時殺菌設備,首席釀酒師Opver Kurth贊不絕口:“機器非常可靠。”他認為回冷技術幾乎不可或缺。
“與其它廠家的硅藻土過濾機相比,這種雙流過濾系統(tǒng)具有獨特的優(yōu)勢,可以根據不同的過濾助劑進行調整?!?/p>
“對于過濾系統(tǒng),最重要的指標是節(jié)省水、能源和助濾劑,即降低運行成本。CombiCube F完全可以滿足這些要求。”
清酒間現在采用固定管路連接。所有管路通過立柱固定在高處。
全部采用Evoguard閥門技術。
“對于我們這種規(guī)模的中型啤酒企業(yè),分析設備相對比較少,人員不多。因此,必須采用比較可靠的工藝流程減少產品的波動”,首席釀酒師Opver J. Kurth認為。
最暢銷的產品始終是自然渾濁的博物館啤酒Original N°1。
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靈活應用于過濾流程
傳統(tǒng)的燭式過濾機通過腔體內的頂板分隔已濾液和未濾液。雙流系統(tǒng)(TFS)通過管網替代頂板,由此,全部容器均為未濾液腔。在雙流系統(tǒng)中,可以通過旁路提升流動速度。借助旁路,可以保持過濾機腔體內統(tǒng)一的流動,過濾助劑在全部濾燭長度上形成均勻的分布。
由此,通過改變旁路流量最佳地完成不同過濾助劑的預涂。根據采用的過濾助劑,必須克服其特有的沉降速度,由此調整在全部濾燭長度上的均勻預涂。通過調整旁路流量,已濾液流量最少可以降低到額定能力的10%。
過濾模塊由采用斯坦尼克雙流工藝的燭式過濾機、硅藻土混合罐和硅藻土流加罐組合。緩沖模塊包括一個前緩沖罐和一個酒頭酒尾罐,前者用于平衡發(fā)酵間的頻繁更換發(fā)酵罐,后者用于減少更換過濾品種時的酒損。排放模塊為一臺沉淀罐,用于排掉過濾機除土后的硅藻土水分。其它組件還包括一臺捕捉器、一臺濁度測量儀以及用于穩(wěn)定處理和添加劑的流加單元。Botec控制系統(tǒng)以批次為導向,自動完成過濾流程和刷洗流程,內置訂單和配方管理系統(tǒng)、批次記錄模塊和趨勢圖記錄模塊以及遠程維護模塊。
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