企業(yè)社區(qū)
1500年，Zillertal啤酒有限責(zé)任公司獲得釀酒權(quán)的許可證書。從2013年中期開始，他們只在位于齊勒河谷采爾的新建斯坦尼克糖化車間內(nèi)釀造啤酒。
啤酒廠的新建筑具有非常高的美學(xué)價值，內(nèi)部安裝了一套六器組合的糖化設(shè)備，由于采用了EquiTherm能源平衡系統(tǒng)，能耗非常低，完全符合業(yè)主家族可持續(xù)釀酒的理念。
“我們將自己定位于一家地區(qū)性啤酒廠，我們的特色啤酒局限于100千米的供貨半徑。我們的年銷量為6000千升，其中85%在酒店銷售，三分之二灌裝在扎啤桶中，三分之一采用回收瓶包裝。作為一家地方性企業(yè)，我們只在奧地利采購谷物，大麥和小麥的制麥流程也同樣在奧地利完成”，業(yè)主Martin Lechner強調(diào)說?！拔覀冎皇褂米罡呒壍南阈途苹?，80%的需求量來自奧地利酒花種植區(qū)米爾地區(qū)。釀造水來自周邊山脈清澈透明的泉水，不需要經(jīng)過任何處理?！毙绿腔囬g對原料進(jìn)行了優(yōu)美的展示：在玻璃幕墻前面，車間正門的右側(cè)為水池和音樂噴泉，酒花植物從水池向上延伸，車間正門的左側(cè)種植了一些釀酒大麥。
為了既能采用浸出工藝同時還能使用煮出工藝，借此釀造各種特色啤酒，Zillertal啤酒廠配備了兩臺ShakesBeer EcoPlus糖化鍋。
二樓安裝了麥汁暫存罐、煮沸鍋、過濾槽和回旋槽等四個不銹鋼糖化器皿。
Equitherm熱能平衡系統(tǒng)在釀造過程中從煮沸鍋獲得能量，將其用于其它位置。
從2013年5月13日開始，他們只在新建斯坦尼克糖化車間內(nèi)釀造啤酒。
“全部糖化流程可以節(jié)省15%的能源”，釀酒師Peter Kaufmann解釋說。
“我們只使用最高級的香型酒花，80%的需求量來自奧地利酒花種植區(qū)米爾地區(qū)。”
設(shè)備刷洗也更加方便。它通過CIP分配器自動完成，而以前需要使用跨接管和接管板。
糖化車間可以釀造10個不同的品種，借此生產(chǎn)13種不同的啤酒和啤酒混合飲料，其中包括比爾森啤酒、小麥啤酒、深色小麥啤酒、三月啤酒、深色啤酒和黑啤酒。
酒店為啤酒品嘗推出了“蒂羅爾啤酒套餐”，由三杯125毫升啤酒組成，包括比爾森啤酒、小麥啤酒和黑啤酒，售價3.6歐元，酒杯擺放在一塊木板上。
“借助斯坦尼克糖化設(shè)備，我們立即實現(xiàn)了碳平衡的運行方式，為生態(tài)環(huán)境做出貢獻(xiàn)”，業(yè)主Martin Lechner強調(diào)說。
不同于其它啤酒廠，Zillertal啤酒的冬季銷量占總銷量的55%。尤其是在12月至4月期間，大量的滑雪和雪上滑板愛好者來到齊勒河谷的阿爾卑斯山脈。
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“借助斯坦尼克糖化設(shè)備，我們立即實現(xiàn)了碳平衡的運行方式，為生態(tài)環(huán)境做出貢獻(xiàn)”，Martin Lechner強調(diào)說?！拔覀冎赃x擇EquiTherm系統(tǒng)，因為它可以比傳統(tǒng)方式大量減少能源消耗?！?/p>
對于一家位于齊勒河谷冬季體育運動圣地的啤酒廠，這項持久的工作也有其原因。該地區(qū)依賴于旅游業(yè)。不同于其它啤酒廠，Zillertal啤酒的冬季銷量占總銷量的55%。這家完全以酒店銷售為主的啤酒廠希望通過這套小糖化設(shè)備生產(chǎn)某些特色啤酒。在新建的糖化車間內(nèi)，Zillertal啤酒廠還為特色啤酒安裝了一套500升的四器組合糖化設(shè)備，斯坦尼克將其控制系統(tǒng)并入了Botec流程引導(dǎo)系統(tǒng)。
新糖化設(shè)備布置在三個樓層上
糖化設(shè)備分布在三個樓層上，透過玻璃幕墻，可以從外面看到所有的設(shè)備。操作層面位于一樓。除了麥汁暫存罐、煮沸鍋、過濾槽和回旋槽的下部結(jié)構(gòu)，這里還安裝了Variomill濕粉碎機、熱凝固物罐、生物酸化裝置以及四臺酒花添加器。自動刷洗糖化器皿和管路的CIP設(shè)備也布置在這個層面。
二樓安裝了麥汁暫存罐、煮沸鍋、過濾槽和回旋槽。這里還安裝了EquiTherm設(shè)備以及煮沸鍋的乏汽冷凝器。Zillertal啤酒不僅采用浸出工藝，而且還使用煮出工藝，因此，該啤酒廠配備了兩臺ShakesBeer糖化鍋。這兩臺不銹鋼糖化鍋安裝在更高的一層。原因：到2015年中期，Zillertal啤酒廠將擴(kuò)建廠內(nèi)的游客中心。
優(yōu)化能源利用
借助EquiTherm系統(tǒng)，糖化車間內(nèi)首次出現(xiàn)了一種不會產(chǎn)生過量熱水的技術(shù)方案。過量的乏汽被重新輸送給熱能循環(huán)回路，由此得到有效利用。這樣，還能明顯減少廢水的排放量。不論是采用浸出法還是煮出法工藝，這種系統(tǒng)都能節(jié)約大量的能源。相對于常規(guī)的技術(shù)方案，節(jié)省熱能超過30%，節(jié)電超過34%。大幅度降低能源消耗和介質(zhì)消耗，還可以珍惜資源和減少排放，借此對環(huán)境和生產(chǎn)成本形成積極的影響。
