中國，2023年2月22日——數(shù)碼噴墨印刷作為一項(xiàng)顛覆性技術(shù)由來已久：通過準(zhǔn)確噴射受控流體，使創(chuàng)新者和開發(fā)者能夠取代現(xiàn)有傳統(tǒng)印刷工藝，將噴墨引入各種應(yīng)用。隨著這項(xiàng)技術(shù)打印速度、打印分辨率與打印可靠性的提高，數(shù)碼噴墨印刷漸漸開始被傳統(tǒng)圖形市場(chǎng)之外越來越多的工業(yè)應(yīng)用所采用。
然而，噴墨也有其局限性；其中一個(gè)關(guān)鍵是噴墨印刷所使用墨水的流體特性。傳統(tǒng)上，噴墨印刷只能使用低粘度和低固體含量的墨水，從而導(dǎo)致所有現(xiàn)有噴墨墨水的配方都受到打印頭處理流體能力的限制，這不僅限制了打印過程、噴射流體的特性和功能，還極大地限制了噴墨印刷的應(yīng)用范圍。
打破油墨配方的限制
在過去的30年里，賽爾一直在推動(dòng)工業(yè)噴墨印刷的創(chuàng)新發(fā)展。如今，賽爾的ImagineX創(chuàng)想平臺(tái)已經(jīng)改變了油墨配方的規(guī)則——大大增加了數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)可噴射的流體粘度（在噴射溫度下可達(dá)100cP，相當(dāng)于在常溫下可噴射約1000cP），即使是高顏料載量的油墨也不在話下。
賽爾的一系列打印頭都具有這種打印高粘度流體的能力，這意味著從根本上打破了油墨配方的限制，給予了油墨配方商們更多的成分選擇，從而使他們能制造出低成本、高功能屬性的油墨，既提高現(xiàn)有印刷應(yīng)用的性能，又能開發(fā)新的應(yīng)用商機(jī)。
舉個(gè)例子，開發(fā)商和油墨技術(shù)專家現(xiàn)在可以制造出固化速度更快、需要更少能量的UV油墨，從而降低油墨的基材遷移率。通過在油墨配方中包含更復(fù)雜的化學(xué)成分，還可以增加打印物的韌性、抗劃傷性、靈活性和附著力。
印刷可持續(xù)性也可以大幅度提高。譬如，通過改進(jìn)配方來減少UV油墨所需求的固化能量，降低高顏料載量油墨的印刷次數(shù)，從而減少印刷過程中產(chǎn)生的消耗；以及提高水性油墨中的顏料載量并降低水的比例來大大降低印刷過程中需要的干燥能量和運(yùn)輸成本等。
賽爾這項(xiàng)在噴射溫度下可打印高達(dá)100cP流體的高粘度印刷能力正在提高噴墨印刷技術(shù)在各種新的印刷、涂層、高級(jí)功能性液體和增材制造應(yīng)用中的相關(guān)性和實(shí)用性?，F(xiàn)今，噴墨印刷正在迅速成為增材制造、3D打印以及個(gè)性化、涂層和其他創(chuàng)新打印與制造工藝的首選制造技術(shù)。使用粘合劑、涂料和光刻膠打印，以及生物醫(yī)療、汽車、印刷電路、電子應(yīng)用和盲文打印等新興應(yīng)用將成為現(xiàn)實(shí)。
超高粘度打印帶來的新應(yīng)用與新機(jī)會(huì)
作為賽爾獨(dú)特打印頭技術(shù)的“基礎(chǔ)”，TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)的問世，讓應(yīng)用于工業(yè)陶瓷和工業(yè)玻璃裝飾市場(chǎng)的噴墨印刷技術(shù)可以使用更高顆粒含量的油墨。而此后發(fā)布的超高粘度打印技術(shù)則進(jìn)一步提高了印刷過程中的顆粒穩(wěn)定性，從而讓制造商可以開發(fā)、使用更高顆粒濃度、密度和具有更大顆粒尺寸的油墨。
超高粘度打印技術(shù)可增加色域和不透明度，減少油墨層厚，降低水基油墨的紫外線固化或干燥時(shí)間來節(jié)省能源。這為包括標(biāo)簽、包裝、直接成型、直接成衣以及使用賽爾新型打印頭Xaar Aquinox打印水基油墨的紡織品在內(nèi)的許多應(yīng)用帶來了許多好處。
· 制造商可以為包裝材料進(jìn)行新的飾面處理，更容易地打造超厚光油整飾，以增加產(chǎn)品的質(zhì)感、視覺沖擊力和功能性
· 可以在初級(jí)包裝或產(chǎn)品本身上直接印刷
· 從標(biāo)簽上的盲文和觸覺警告三角形，到最新的觸覺和浮雕等效果都能輕易實(shí)現(xiàn)，使玻璃、硬質(zhì)和軟質(zhì)包裝的外觀與貨架形象煥然一新
· 此外，由于在固定印刷品之前減少了液滴擴(kuò)散（在模擬印刷中稱為網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大），因此噴射較高粘度的流體還可以改善無孔基材上的邊緣清晰度
賽爾打印頭如何實(shí)現(xiàn)超高粘度打?。?/strong>
多虧了賽爾打印頭的特殊結(jié)構(gòu)和其簡單、短小、低阻力的流體路徑，TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)能使打印頭中的油墨或其它流體在墨滴噴射過程中以非常高的流速直接流過噴嘴后部，從而實(shí)現(xiàn)再循環(huán)。這種持續(xù)的運(yùn)動(dòng)可以清除氣泡和不需要的顆粒，提高噴射可靠性，讓噴嘴能夠從堵塞中 "自我恢復(fù)"。
此外，TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)在增加墨水配方的自由度方面發(fā)揮了極大的作用，因?yàn)樗蟠蟾纳屏藝娮斓拈_放時(shí)間。通過確保持續(xù)補(bǔ)充噴嘴中的墨水并保持半月板的活性，采用了TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)的賽爾打印頭的噴嘴開放時(shí)間明顯比市場(chǎng)上的傳統(tǒng)打印頭高很多。這為油墨化學(xué)家提供了更多的靈活性，譬如可以大大減少保濕劑的含量。
TF真正內(nèi)循環(huán)技術(shù)不僅能實(shí)現(xiàn)高粘度油墨的可靠印刷，還促進(jìn)了賽爾的另一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，即High Laydown增墨量噴印技術(shù)。High Laydown增墨量噴印技術(shù)為現(xiàn)有的打印頭引入了一種新的模式——在高線速打印過程中噴射大量流體，這給追求高產(chǎn)量和高生產(chǎn)率的應(yīng)用帶來了切實(shí)的、巨大的產(chǎn)量增長。除了能夠在傳統(tǒng)的灰度打印模式下打印高粘度流體，賽爾的打印頭還可以在高生產(chǎn)率的增墨量模式下打印高粘度流體，而且性能上沒有明顯差別，進(jìn)一步擴(kuò)大了賽爾打印頭的應(yīng)用范圍。
新市場(chǎng)觸手可及
有了這種處理更多化學(xué)原料的能力，配方商可以更靈活地進(jìn)行油墨配方的開發(fā)。也就是說，對(duì)噴墨數(shù)碼印刷而言，即使是完全未開發(fā)的新市場(chǎng)現(xiàn)在也變得觸手可及，從粘合劑到印刷電子和涂料應(yīng)用都有可能從中受益。未來，新的應(yīng)用和商業(yè)機(jī)會(huì)都可以借由賽爾的技術(shù)組合所賦能的打印頭來實(shí)現(xiàn)。
在化學(xué)方面，新的功能性配方（如光學(xué)、機(jī)械和其他功能特性）已可用于印刷部件和新的應(yīng)用。在設(shè)計(jì)和制造應(yīng)用方面，噴墨印刷技術(shù)的廣泛應(yīng)用將在增材制造行業(yè)中掀起一股設(shè)計(jì)新風(fēng)潮。
開發(fā)新的工業(yè)制造工藝通常需要大量的時(shí)間，且對(duì)產(chǎn)品的成本和技術(shù)很敏感。賽爾將全力助力客戶和合作伙伴將超高粘度打印技術(shù)所帶來的可能性和機(jī)會(huì)變成現(xiàn)實(shí)，用行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品、經(jīng)驗(yàn)豐富的專家團(tuán)隊(duì)和專業(yè)設(shè)備為客戶和合作伙伴保駕護(hù)航，確保新產(chǎn)品快速、高效地推向市場(chǎng)從而最大限度地提高投資回報(bào)和縮短上市時(shí)間。