食品機械

2018年中期，俄羅斯最現(xiàn)代化的啤酒廠在切斯托波爾投入運行。克朗斯為該國三大烈性酒生產(chǎn)商之一的Tatspirtprom公司建造了這家全新的啤酒廠。十多年以來，俄羅斯一直沒有再建造這種規(guī)模的啤酒廠。新建啤酒廠Tatspirtprom打破了這種僵局，其年產(chǎn)能達到20萬千升，并以創(chuàng)紀錄的速度完成：合同簽訂后僅僅一年，就已經(jīng)完成糖化車間的首次投料。該項目不僅是克朗斯在俄羅斯的第一個總包合同，同時也是大型啤酒廠中實施速度最快的整體項目。

這是一個超級項目，結果令各個參與方都感到滿意：從2017年5月的奠基和合同簽訂到2018年6月的糖化首次投料，僅僅用了12個月。在一年時間內(nèi)，克朗斯加工完成了Tatspirtprom啤酒廠首期10萬千升產(chǎn)能的全部設備，從德國發(fā)運至俄羅斯，現(xiàn)場安裝，調試運行。這需要一個綜合完善的規(guī)劃設計，不論是對于Tatspirtprom啤酒廠還是總包商克朗斯公司。

“一個真正的總包解決方案”

Tatspirtprom啤酒廠項目的一個關鍵點是大容量器皿，例如，發(fā)酵罐和清酒罐以及糖化設備。對于這類裝備的運輸，克朗斯選擇了比陸地運輸更加方便、但時間較長的水路，其行程如下：

?從克朗斯杜伊斯堡制罐工廠，

?經(jīng)萊茵河到達鹿特丹海港，

?經(jīng)北海和波羅的海前往圣彼得堡，

?然后再沿波羅的?！鼱柤舆\河繼續(xù)航行1700千米到達卡馬河畔的切斯托波爾（卡馬河是伏爾加河的一條支流）。

對此，還要克服另外一個障礙：伏爾加河在冬季定期封凍，船運在每年的11月初停航。因此，超大的運輸單元最晚必須在2017年10月到達。對于大罐和糖化設備的加工，這是一個非常緊張的時間窗口（圖1）。水路運輸需要8個星期的時間：兩個星期海運至圣彼得堡，四個星期在伏爾加河上，兩個星期在切斯托波爾卸貨、通關和準備運輸至工地?！皩τ谶@種大型項目，我們的所有一切都采用JIT供貨方式，借此保證緊湊的工期?！?/p>

圖1

克朗斯股份公司項目經(jīng)理Natalja Küffner說?！爸挥泻贤追椒浅：献?，才能取得這樣的成功?！彼龑﹄p方合作給予了高度評價?？傆?2個超大運輸單元，大部分采用水路運輸，同時，陸路運輸也起著重要作用。235輛標準集裝箱貨車穿過捷克、波蘭和白俄羅斯前往切斯托波爾，單車行程達到3200千米。對此，每位司機需要行駛8天，超大貨物的陸路運輸時間甚至還要翻倍。為了保證所有一切都順暢進行，克朗斯物流專家預先對運輸路線進行了詳細規(guī)劃，尤其是避免在特殊路段出現(xiàn)瓶頸。結果：全部設備準時、毫無損傷地到達了現(xiàn)場。

Tatspirtprom公司的管理層對項目進程非常滿意：“我們曾經(jīng)與五家供應商進行了交流。我們很高興最終選擇了克朗斯公司，否則我們很難保證如此緊湊的工期?！盩atspirtprom公司董事長Irek Minnakhmetov解釋說（圖2）?！翱死仕故俏ㄒ灰患夷軌蛱峁┱嬲偘鉀Q方案的廠家。我認為，我們是克朗斯在當?shù)鼐哂芯薮鬂摿Φ钠髽I(yè)，而克朗斯是我們計劃實施過程中一個很受尊重的合作伙伴?！?/p>

圖2

全套流程設備

全套糖化設備也包含在流程設備的供貨范圍之內(nèi)。其設計能力為每批次45立方，每天12個批次，生產(chǎn)的啤酒最高原濃為15.5度（圖3）。設備配置：

?兩臺ShakesBeer糖化鍋

?Pegasus過濾槽

?麥汁暫存罐

?配備Stromboli內(nèi)加熱器的麥汁煮沸鍋

?回收熱能的乏汽冷凝器

?回旋槽

圖3

輔料處理不在考慮范圍之內(nèi)?！拔覀兎浅Ｖ匾曃覀兊钠【瀑|量，全部使用麥芽釀造啤酒?！眻?zhí)行董事Rishat Khasanov強調說。該啤酒廠一期工程的產(chǎn)能為10萬千升?？死仕篂榇税惭b了18個前酵和后儲罐，每個大罐的凈容量介于100和360立方之間。大罐之間通過接管板相互連接。2018年底，通過二期工程將產(chǎn)能提高到20萬千升，為此，又增加了12個360立方的大罐。酵母擴培系統(tǒng)也因此增加了兩個儲罐。

在過濾工序，Tatspirtprom公司選擇了由一臺TFS硅藻土過濾機、一臺TFS PVPP過濾機以及一臺離心機形成的組合。十臺自動化運行的清酒罐配備了Evoguard雙座閥，將成品啤酒提供給灌裝車間。以數(shù)據(jù)庫為基礎的Botec F1流程引導系統(tǒng)負責全部流程設備的控制。此外，克朗斯還負責全部公用工程，從供水、鍋爐房、氨制冷和冰水制備設備開始，經(jīng)過二氧化碳回收裝置以及空壓和CIP設備，直至采用Hydronomic RO反滲透設備的水處理系統(tǒng)。

三套灌裝設備

克朗斯為啤酒灌裝總計安裝了三條整線：

?一次性玻璃瓶生產(chǎn)線，設計能力為每小時3萬瓶（500毫升一次性玻璃瓶）。

?一次性PET瓶設備，能力為每小時1.76萬瓶（1.5升一次性PET瓶）（圖4）。

?易拉罐生產(chǎn)線，產(chǎn)能為每小時3萬聽（500毫升易拉罐）。

圖4

此外，還采用一臺克斯明KSB Gigablow吹瓶機生產(chǎn)30升PET桶，能力為每小時200桶(圖5)?！拔覀儚淖畛蹰_始就決定投資所有可能的包裝形式。借此，我們可以靈活地根據(jù)市場需求做出反應?！盜rek Minnakhmetov說?！霸谑袌鐾茝V階段，PET桶、不銹鋼桶和PET瓶非常受歡迎?！?/p>

圖5

Belyi Kreml啤酒廠（Belyi Kreml的意思是白色克里姆林，該名稱源自共和國首府喀山的一座建筑）生產(chǎn)14個不同的啤酒品種，共計28個庫存量單位（SKU）（圖6）。Tatspirtprom公司在這里以貼牌方式灌裝巴伐利亞啤酒品牌K?nig Ludwig和Kaltenberg?！敖璐?，我們在切斯托波爾不僅采用了巴伐利亞全球領先的克朗斯流程和灌裝技術，同時還引進了巴伐利亞高端啤酒企業(yè)的釀造技術”，Irek Minnakhmetov對此非常高興。

圖6

為夢想而奮斗

韃靼斯坦共和國在俄聯(lián)邦內(nèi)擁有最大限度的自主權。它是俄羅斯最富裕的共和國之一，可以獨立制訂自己的經(jīng)濟政策。Irek Minnakhmetov高度評價了當?shù)厝说陌蓍_放性，稱贊該國是外國投資者的理想家園。四年以前，他受政府委托改建這家國有企業(yè)，現(xiàn)在，其銷售額提升了40%，銷售區(qū)域進一步擴大。以前，在共和國之外的飲料銷量只占五分之一，現(xiàn)在已占大約四分之三。

建造自己的啤酒廠，這個想法直到2017年初經(jīng)過詳細市場分析后才產(chǎn)生?！拔覀儚氖碌漠吘故蔷凭袠I(yè)，比較容易通過啤酒實現(xiàn)擴張?！盡innakhmetov說。對此，Tatspirtprom公司繼續(xù)優(yōu)化和專注于烈性酒生產(chǎn)，與此同時在切斯托波爾新建一家工廠?！拔覀兪且患矣掠诔袚鐣熑蔚钠髽I(yè)”，這位董事長強調說?！巴ㄟ^新建啤酒廠，我們創(chuàng)造了就業(yè)崗位，現(xiàn)在已經(jīng)進一步增加到300名員工?！?/p>

該啤酒廠的設計年產(chǎn)能最初為10萬千升，投產(chǎn)后的第一年，Tatspirtprom公司就已經(jīng)利用了約40%的產(chǎn)能。Minnakhmetov和執(zhí)行董事Rishat Khasanov還有更多的打算：“我們已經(jīng)與克朗斯交流，年產(chǎn)能最終將翻倍至40萬千升?！边@如同戰(zhàn)斗宣言，其目標也針對俄羅斯無處不在的灰色啤酒市場。據(jù)他估計，該市場大約占啤酒消費量的40%，同時也是Tatspirtprom公司的主要競爭對象。接著，他又提到“100萬千升”的中期目標：“我們的戰(zhàn)略任務是成為韃靼斯坦當?shù)厥袌龅淖畲笃【乒?，在全俄羅斯居主導地位。這是我們的夢想，我們將為此奮斗?！?/p>