近年來隨著國內(nèi)預(yù)制菜和復(fù)合調(diào)味料行業(yè)的蓬勃發(fā)展, 其生產(chǎn)工藝流程也日趨自動化和智能化。 英 特樂作為模塑傳送帶的發(fā)明者和輸送機(jī)解決方案的全球供應(yīng)商, 針對該行業(yè)所面臨的痛點(diǎn)開發(fā)了一 系列定制化輸送解決方案, 助力國內(nèi)預(yù)制菜和復(fù)合調(diào)味料行業(yè)廠商降本增效。
產(chǎn)品螺旋冷凍 / 冷卻應(yīng)用
受制于所輸送產(chǎn)品本身重油重載屬性,預(yù)制菜和復(fù)合調(diào)味 料行業(yè)的螺旋冷凍 / 冷卻應(yīng)用極具挑戰(zhàn)性,如何保證螺旋設(shè)備 平穩(wěn)可靠的運(yùn)行是各生產(chǎn)商不得不面臨的難題?
英特樂專利 DirectDriveTM 直接驅(qū)動螺旋輸送解決方案,徹底 消除了傳統(tǒng)摩擦驅(qū)動螺旋輸送設(shè)備存在的過速問題,創(chuàng)新張力 緩降技術(shù)大幅降低系統(tǒng)整體張力水平,可保證設(shè)備平穩(wěn)、可靠 地不間斷運(yùn)行,從而最大化冷凍 / 冷卻效率 ;與此同時(shí),塑料 模塊化網(wǎng)帶設(shè)計(jì)不僅消除了產(chǎn)品異物污染風(fēng)險(xiǎn),并可大幅降低 設(shè)備所需維護(hù)成本。
自動投料輸送解決方案
預(yù)制菜和復(fù)合調(diào)味料行業(yè)往往需要將幾種不同種類的料包 組合到一起,然后經(jīng)過包裝形成最終產(chǎn)品。這其中涉及到至關(guān) 重要的一環(huán)是 :如何設(shè)計(jì)制造能夠滿足機(jī)械手進(jìn)行高速抓取操 作的精準(zhǔn)定位輸送系統(tǒng)。針對該需求,英特樂聯(lián)合行業(yè)合作伙 伴定制化開發(fā)了國內(nèi)首套高速自動投料輸送解決方案,并已成 功應(yīng)用于客戶實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場。
產(chǎn)品分道、分揀和合并解決方案
預(yù)制菜和復(fù)合調(diào)味料行業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程需要,經(jīng)常會涉及到托盒或袋裝類產(chǎn)品高速分道、分揀和合并等應(yīng)用。 英特樂 Active Integrated Motion TM (AIM TM ) 技術(shù)能夠 在高達(dá) 60 米 / 分鐘的線速度下輕柔的完成上述應(yīng)用需 求,徹底消除了產(chǎn)品堵塞和破損,極大的提高了產(chǎn)線布 局靈活性 ;此外,設(shè)備整機(jī)采用高標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生設(shè)計(jì)易于進(jìn) 行清潔維護(hù)。
包裝碼垛自動化解決方案
近年來消費(fèi)需求日趨多樣化,工廠后端包裝線所需 處理的產(chǎn)品規(guī)格和包裝形式也越來越多,如何靈活應(yīng)對 這些挑戰(zhàn)是每個生產(chǎn)商都必須面臨的選擇。
英特樂“包裝機(jī)到碼垛機(jī) (P2P)”技術(shù)平臺專注于 為工廠包裝后端自動化輸送提供解決方案,包括定制化 塑料模塊帶以及先進(jìn)的“ARBTM”專利技術(shù),疊加特有 3D 仿真模擬服務(wù),能夠幫助生產(chǎn)商降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、縮 減占地面積、最大化產(chǎn)線效率,并靈活適應(yīng)未來不同包 裝形式的需要。