灌裝機在不同的灌裝方式下對灌裝物種的要求向不同，當前數(shù)量多、型號多而不同、批量少、企業(yè)之間支撐配套差成為灌裝機發(fā)展中存在的問題，灌裝機需在傳統(tǒng)的包裝工藝上進行改革。同時，隨著我國飲料行業(yè)的高速成長，行業(yè)新的熱點與增長點的不斷涌現(xiàn)，新興飲品品類不斷增多，多功能灌裝機械市場發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
價值提升
2013年，孟加拉國全球領(lǐng)先的食品生產(chǎn)商PRAN引入達意隆一臺30000BPH的三合一多功能灌裝設(shè)備。該設(shè)備能同時滿足水、熱飲料、含氣飲料等多類產(chǎn)品需求。PRAN生產(chǎn)的含氣飲料——雪碧，含氣灌裝溫度可達到10-12℃。而普通含氣灌裝機械閥灌裝溫度在4~6℃。從能源角度來講，很大程度上節(jié)省能源。同時在灌裝閥結(jié)構(gòu)上的改進，使液體沿瓶壁均勻流下，減少了液體撞擊所產(chǎn)生的氣泡。
此外，PRAN生產(chǎn)熱灌裝飲品芒果汁。芒果汁在灌裝時極易產(chǎn)生氣泡，且氣泡的消失時間長（該影響對灌裝極其不利）。而達意隆灌裝機在灌裝閥結(jié)構(gòu)上的改進，使液體沿瓶壁均勻流下，減少了液體灌裝時撞擊瓶壁所產(chǎn)生的氣泡。同時，采用定量的灌裝可做到無回流。而普通灌裝機灌裝回流量一般在15%，回流量大，再次灌裝有風險，將為再次處理增加能源消耗。另外，需要投資其他過濾等操作設(shè)備，額外增加附加設(shè)備的投入。
多功能灌裝機配置流量計計量，質(zhì)量流量計可以同時滿足灌裝含氣飲料與純凈水的要求，也可以灌裝果汁等熱飲料，適用范圍較廣。灌裝閥的設(shè)計可以滿足中溫含氣灌裝的要求，另外還可以做到良好的CIP效果。
優(yōu)勢明顯
流量計計量灌裝機與傳統(tǒng)的機械閥灌裝機相比，基本灌裝原理相同，都是利用等壓灌裝原理。但在灌裝定量方式上不同，傳統(tǒng)機械閥灌裝利用排氣管來確定飲料在瓶內(nèi)的液面高度；流量計定量的灌裝則是利用流量計本身的計量特點，直接計算確定灌入瓶內(nèi)液體的容積。
由于定量方式的不同，而使流量計定量的含氣灌裝閥與傳統(tǒng)的機械式含氣灌裝閥在結(jié)構(gòu)和性能等方面有了諸多不同，且明顯優(yōu)于機械式含氣灌裝閥，但成本高昂（電磁流量計成本較低，但不能用于純凈水的灌裝）。
實際生產(chǎn)中，多功能設(shè)備能生產(chǎn)水，含氣，熱灌裝，運動功能等飲料產(chǎn)品；客戶投資一臺設(shè)備就可以完成原來多臺設(shè)備所能完成的事情，大大降低成本和管理費用。
設(shè)備配置
底板架采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，剛性好、強度高、震動小、不易變形。
整體式底板架覆蓋不銹鋼面板，封閉式圍框，保證灌裝機工作區(qū)潔凈度；一體式的底板架結(jié)合周邊接水槽，防止灌裝區(qū)域的水亂流到地面上。
底板架采用數(shù)控龍門加工中心加工，能完全保證整機的運行精度要求。
傳動系統(tǒng)采用標準化設(shè)計星輪座，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一、零件互換性好。
傳動系統(tǒng)使用一體式齒輪傳動，結(jié)合底板架采用數(shù)控龍門加工中心精密加工，相比連軸器連接方式，能更有效提高傳動精度。
整機由齒輪同步，由一個SEW的變頻電機減速器提供動力，傳動準確。
傳動系統(tǒng)相比采用鍵連接的舊設(shè)計，標準星輪座使用脹緊套設(shè)計，能有效消除加工間隙、裝配間隙及因長期運行引起鍵磨損的間隙，周向位置可任意調(diào)節(jié)，星輪間傳遞、瓶子交接更平穩(wěn)。
每一個標準星輪座都配置有扭矩限制器，在機器出現(xiàn)撞瓶、卷入衣物等異常情況時，能及時使星輪自動脫開機器傳動，并通過電氣檢測停機，避免機器損壞、人員受傷，提供設(shè)備運行的安全性。
傳動系統(tǒng)配置有電氣保護檢測裝置，能有效、及時地檢測出異常情況，并通過電氣控制系統(tǒng)判斷，使機器減速、停機，保證機器、人員安全。
超潔凈圍框：外觀新穎漂亮，表面凹凸有致，整個外形看起來具有立體感，諧調(diào)自然。圍框內(nèi)所有表面都是豎直或傾斜的，面與面之間過渡圓滑，這種結(jié)構(gòu)使沖洗變得簡單方便，沖洗水很快排干，防止了表面積水而滋生細菌。 門窗密閉性好，有利于隔絕外面空氣的污染，保證灌裝環(huán)境的正壓和潔凈度。門采用夾層鋼化玻璃，不易刮花，長久不變色，時間久了也是新的樣子，玻璃是夾層的，碎裂后還會粘在一起，不會往下掉落砸傷人體，保證人體安全。
全新電氣控制系統(tǒng)：所有站點采用以太網(wǎng)和設(shè)備層環(huán)網(wǎng)技術(shù)(DLR)。雙向通訊，單點網(wǎng)絡(luò)故障不影響系統(tǒng)運行,且自愈恢復時間3ms。分布式I/O減少配線和故障發(fā)生點，維護方便。故障自診斷，實時監(jiān)測各站點的運行情況，出現(xiàn)故障及時報警，快速發(fā)現(xiàn)。自制高度編碼器，可以記住灌裝、旋蓋每種瓶型的工作高度，一鍵自動升降到設(shè)定高度。各種參數(shù)以配方形式保存，更換產(chǎn)品快速方便。
實施功效
灌裝精度更高；采用質(zhì)量流量計與電磁流量計灌為計量的灌裝，可以保證準確的灌裝量。
CIP清洗徹底：CIP自動假杯，機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；
采用全自動清洗假杯裝置，假杯通過氣缸導軌實現(xiàn)假杯密封板的伸出與收回。
自動清洗假杯有兩個作用：一是溫度回流功能。當物料罐的溫度計顯示灌裝物料溫度低于設(shè)定值時，密封板自動伸出與灌裝閥密封，物料罐內(nèi)的灌裝物料通過灌裝閥與外部前處理的回流罐連接，實現(xiàn)物料罐內(nèi)物料的溫度回流功能。當物料罐溫度逐漸升高達到設(shè)定溫度，密封板自動收回，即可進行正常灌裝；二是CIP功能。進行CIP時，密封板自動伸出與灌裝閥密封，CIP液對整個灌裝機內(nèi)部進行清洗殺毒，當CIP完成后，密封板通過導軌裝置收回。
