產(chǎn)品安全是食品行業(yè)最敏感的話題。例如僅在歐洲，每年就有大約 3000 起因產(chǎn)品被污染或標(biāo)簽不正確而導(dǎo)致的召回事件。對(duì)于食品制造商來說，召回過程不僅耗費(fèi)時(shí)間、成本高昂，而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這么簡單 ：制造商必須留住或挽回消費(fèi)者信心，保護(hù)品牌形象免受潛在損害。
在中國食品工業(yè)十三五規(guī)劃中，就提出要推動(dòng)食品工業(yè)向安全、健康、營養(yǎng)、方便方向發(fā)展。同時(shí)，加快機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化和信息化的食品制造裝備應(yīng)用。全面開展企業(yè)誠信體系建設(shè) , 提高食品質(zhì)量安全檢測能力 , 推進(jìn)食品質(zhì)量安全信息追溯體系建設(shè)。
食品制造商尤為需要重視無縫產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝質(zhì)量管理。不同類型零售包裝的烘焙食品、糕點(diǎn)糖果、即食及休閑食品、散裝干貨（如堅(jiān)果、谷物）、寵物食品、速凍食品、健康營養(yǎng)品的制造商期待始終如一的滿足產(chǎn)品高安全標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，又能適應(yīng)自身快速響應(yīng)市場需求的靈活性生產(chǎn)，這意味著如果能在早期識(shí)別并選擇合格產(chǎn)品，幫助后期的檢驗(yàn)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)更為靈活的操作能夠節(jié)省資源并保持高產(chǎn)品質(zhì)量以贏取消費(fèi)者信任和保護(hù)品牌形象免受損害。
如何用自動(dòng)化、智能化的科技手段來實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化的安全生產(chǎn)呢？碧彩的自動(dòng)化稱重和檢測系統(tǒng)可幫助食品制造商從源頭上阻止食品安全問題的發(fā)生。數(shù)字化的解決方案提供100% 的產(chǎn)品可靠檢測和全程追蹤。只有質(zhì)量合格的食品才能上市 ：無異物，包裝衛(wèi)生，標(biāo)簽位置正確且包含清晰可辨的正確信息。
碧彩的稱重和檢測系統(tǒng)可幫助食品制造商以簡單的方式避免質(zhì)量缺陷，將檢查食品安全自動(dòng)集成到生產(chǎn)線之中。制造商可以根據(jù)自定義的規(guī)范或法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來檢查產(chǎn)品，輕松且可靠地滿足各類國家和國際標(biāo)準(zhǔn)如 HACCP、IFS 和 BRC 等。檢測范圍包括 ：重量過重或不足 ；金屬、塑料、玻璃、陶瓷等異物導(dǎo)致食品污染；封口接縫密封不佳 ；標(biāo)簽定位錯(cuò)誤、標(biāo)簽上的信息有誤等。采用合適的檢查技術(shù)應(yīng)對(duì)不同的檢查情況。數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)解決方案可實(shí)現(xiàn)可靠的質(zhì)量保證，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)受污染食品的無縫追溯。我們的目標(biāo)是，提供安全、衛(wèi)生的包裝產(chǎn)品，并使用清晰易讀、信息正確且清潔定位的標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記。
X 射線檢測系統(tǒng)，安全靈敏、對(duì)微小隱藏的污染物均能探測
X 射線檢測系統(tǒng)的主要性能特征是靈敏度，即 X 射線檢測微小污染物的能力。影響靈敏度的因素很多，這些因素也可能相互影響 ：
· 像素尺寸越大，分辨率越低，檢測精度越低。
· 傳送速度越高，檢測精度越低。
· 污染物越大，檢測概率越高。
· 密度越高，可檢測性越好。
· X 射線管強(qiáng)度越大，檢測精度越高。
碧彩 XRE 系列的 X 光檢測系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)檢測食品內(nèi)部金屬與非金屬異物，確保食品安全。通過采用先進(jìn)的X 光圖像處理技術(shù)，可檢測的異物包括石頭、玻璃、骨頭及塑料等，還能同時(shí)進(jìn)行形狀、重量、異物及產(chǎn)品物質(zhì)含量等多種檢測。應(yīng)用非常廣泛，能滿足多種行業(yè)的需求，包括肉類與家禽、水產(chǎn)業(yè)、蔬菜與水果、面包、乳制品、糖果、調(diào)味品、方便食品與煙草等等。
產(chǎn)品完整性檢測 ：提高安全性和生產(chǎn)效率
在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)競爭激烈，企業(yè)面臨不斷上漲的原材料價(jià)格和競爭，必須對(duì)制造運(yùn)營成本進(jìn)行各方面優(yōu)化。通過快速精確的重量檢測方案可以減少產(chǎn)品浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。動(dòng)態(tài)檢重秤專為檢查預(yù)包裝產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，用于生產(chǎn)過程中的 100％重量控制。它可以精準(zhǔn)地監(jiān)控生產(chǎn)過程并利用先進(jìn)的軟件算法統(tǒng)計(jì)評(píng)估生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)施包裝的完整性檢查，以及按照重量等級(jí)對(duì)產(chǎn)品分類。
碧彩 CWA+MD Combo 系列將動(dòng)態(tài)檢重秤和金屬檢測機(jī)合二為一。檢重秤對(duì)包裝的最大處理量可達(dá)到每分鐘 200 包，稱重范圍 600g/1500g 或 3000g，分辨率 0.1g，性能表現(xiàn)非常出色。金屬檢測機(jī)可識(shí)別剔除帶有金屬的不合規(guī)產(chǎn)品，確保產(chǎn)品安全。
無縫檢查包裝，可輕松集成在包裝線的末端
隨著消費(fèi)者食品安全觀念的增強(qiáng)，食品生產(chǎn)廠商越來越關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全控制，為此碧彩圖像檢測系統(tǒng)（BVS）應(yīng)運(yùn)而生。該系統(tǒng)通過高速相機(jī)掃描并分析產(chǎn)品包裝，對(duì)標(biāo)簽位置，標(biāo)簽條碼、文字可讀性，包裝密封性進(jìn)行 100% 品質(zhì)檢測，并實(shí)時(shí)剔除不合格產(chǎn)品，保證成品合格率。生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)立即向工作人員發(fā)出報(bào)警，以進(jìn)行立刻修正。這樣可避免因?yàn)殍Υ冒b而造成的昂貴的返工、索賠和產(chǎn)品召回，降低因食品安全問題導(dǎo)致的品牌形象受損風(fēng)險(xiǎn)。通過生產(chǎn)中保存生產(chǎn)圖像和生成相應(yīng)的生產(chǎn)報(bào)表，檢查系統(tǒng)可保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完全可追溯。